Impacto conciso instantâneo giratório da máquina/equipamento do secador XSG-8

XSG-8 Secador Rotativo Flash Máquina / Equipamento Conciso Impactante

Descrição do Produto

O Secador Flash é amplamente utilizado para secar materiais como pasta, formato de bolo, pó, material granular, etc. O secador rotativo flash da série XSG é um novo tipo de equipamento de alta eficiência de secagem e baixo consumo de energia pesquisado e desenvolvido por nossa empresa. Ele usa ar quente que entra tangencialmente na parte inferior do secador, criando um fluxo de ar rotativo poderoso impulsionado por um agitador. Materiais pastosos entram no secador através de um alimentador de parafuso, onde são dispersos por impacto, atrito e forças de cisalhamento sob a ação intensa do agitador rotativo de alta velocidade. Materiais em pedaços são rapidamente pulverizados, garantindo contato total com o ar quente para aquecimento e secagem.

Princípio de funcionamento

O ar quente entra tangencialmente na parte inferior do secador, criando um fluxo de ar rotativo poderoso impulsionado pelo agitador. O material pastoso entra no secador através de um alimentador de parafuso. Sob a ação intensa do agitador rotativo de alta velocidade, o material é disperso por impacto, atrito e forças de cisalhamento. Materiais em pedaços são rapidamente pulverizados, garantindo contato total com o ar quente para aquecimento e secagem. O material desidratado sobe com o fluxo de ar quente. Um anel de classificação retém partículas grandes, enquanto partículas pequenas são descarregadas do centro do anel e recuperadas por um separador ciclônico e coletor de pó. Peças incompletamente secas ou grandes são lançadas contra a parede do secador pela força centrífuga e caem de volta para a parte inferior para serem pulverizadas e secas novamente.

Características de desempenho

◎ Uma combinação orgânica de tecnologias de ciclone, fluidização, jateamento e pulverização/classificação.

◎ Equipamento compacto, tamanho pequeno, alta eficiência de produção, produção contínua, alcançando "equipamento pequeno, grande produção".

◎ Alta intensidade de secagem, baixo consumo de energia e alta eficiência térmica.

◎ Curto tempo de residência do material, boa qualidade do produto acabado, adequado para secar materiais sensíveis ao calor.

◎ Operação sob pressão negativa ou micro-pressão negativa, boa vedação, alta eficiência e eliminação da poluição ambiental.

Materiais Adequados:

Materiais Orgânicos: Atrazina (pesticida), ácido láurico, ácido benzoico, captan, oxalato de sódio, acetato de celulose, pigmentos orgânicos, etc.

Corantes: Antraquinona, óxido de ferro preto, pigmento índigo, ácido butírico, hidróxido de titânio, sulfeto de zinco, vários intermediários de corantes azo.

Materiais Inorgânicos: Borax, carbonato de cálcio, hidróxidos, sulfato de cobre, óxido de ferro, carbonato de bário, trióxido de antimônio, vários hidróxidos metálicos, vários sais de metais pesados, criolita sintética, etc.

Alimentos: Proteína de soja, amido gelatinizado, grãos de destilaria, açúcar de trigo, amido de trigo, etc.

1. Facilidade de limpeza
O secador spin flash foi projetado e construído para tornar as operações de limpeza rápidas e eficientes.

2. Alta velocidade de secagem
No fluxo de ar quente, 95%-98% da água pode ser evaporada em um momento

3. Garantia de alta qualidade dos produtos finais
Os produtos finais apresentam características de boa uniformidade, mobilidade, capacidade de dissolução, alta pureza e boa qualidade.

4. Operação e controle simples
A maioria dos materiais líquidos pode ser seca em produtos em pó ou em partículas de uma só vez. Após a secagem, não há necessidade de esmagamento e classificação, de modo a reduzir os procedimentos de operação na produção e aumentar a pureza do produto.

Especificações Técnicas

Observação:

1. A taxa de evaporação de umidade é a quantidade de água evaporada por hora quando a temperatura do ar de entrada é de 180°C e a temperatura do ar de saída é de 80°C.

2. Projetos especiais podem ser feitos para usuários além dos modelos listados acima.

3. A capacidade instalada listada acima é a configuração padrão. A potência pode ser significativamente reduzida dependendo do material a ser processado.