Eu...Antecedentes do mercado

Na Áustria, indústrias como a alimentar, a química e a transformação ambiental exigem padrões mais elevados para a secagem de grânulos, em especial emoperação contínua, secagem uniforme e conformidade do materialOs sistemas de lote convencionais são cada vez mais incapazes de satisfazer os requisitos de produção estáveis sob padrões de eficiência rigorosos.

II. A ComissãoCliente e cenário de aplicação

O cliente é uma empresa de transformação química na Áustria que manipula grânulos de tamanho médio com um teor de umidade variável.temperos, juntamente com a operação contínua para corresponder aos sistemas de alimentação a montante.

III.A nossa configuração de produto personalizada

Condições de concepção do equipamento:

1Condições materiais

Nome do material:Condimento 

Capacidade de processamento:300 kg/h

Temperatura da matéria prima:15 a 20 °C(concebido para temperatura ambiente)

2Condições de processo

• Método de secagem:Cama fluidizada de vibração linear
• Método de contacto entre materiais e ar quente:Tipo de fluxo cruzado
• Fonte e método de aquecimento:Vapor
• Temperatura do ar de entrada para secagem:150°C a 160°C
• Temperatura dos gases de escape de secagem:90°C a 100°C
• Método de descarga do produto:Máquina principal 
• Método de remoção de poeira:Ciclone primário + depurador de água

Material: UCâmara de perfuração, fluidizadaO leito e a coluna de descarga são feitos de aço inoxidável 316L, enquanto o resto é de aço carbono.

Fornecimento de energia: 380V, 3 fases, 50Hz Fornecimento de energia: 380V, 3 fases, 50Hz

Área de piso: ver desenho anexo Área de piso: ver desenho anexo

3Serviços públicos

• Fonte de alimentação:380 V, 3 fases, 50 Hz
• Área do piso:Ver desenho anexo

Seleção de uma cama fluidizada de vibração linear seca

^{Modelo de secador de cama fluidizado vibratório:ZLG-6x0.45, área da superfície do leito:2.7m2}

1Princípio de funcionamento e descrição do sistema

(1) Princípio de funcionamento

O secador de cama fluidizado vibratório utiliza a força de vibração gerada por um motor de vibração para induzir a oscilação do motor.Os materiais saltam para a frente nas placas de distribuição de ar enquanto o ar quente introduzido a partir do fundo do leito de secagem mantém-los em um estado fluidizado, assegurando um contacto minucioso com o ar quente para transferência de calor e massa.

O ar frio é aquecido pelo trocador de calor e, em seguida, entra na câmara de ar do secador através da entrada de ar do leito fluidizado.Materiais úmidos são uniformemente e continuamente alimentados no leito fluidizado através da entradaSob o duplo efeito das vibrações geradas pelo motor e do fluxo de ar quente uniformemente distribuído através da placa de distribuição de ar,Os materiais permanecem em suspensão e em contacto total com o fluxo de ar quente.Os gases de escape secos são filtrados através de um equipamento de remoção de poeira antes de serem extraídos e descarregados através do ventilador induzido,enquanto os produtos secos são descarregados através da saída.

(2) Descrição do sistema

1Este secador de cama fluidizado vibratório é utilizado principalmente para processos industriais de secagem de sal, com as seguintes funções específicas:

a) Cálculo do caudal: 300 kg/h

b) Método de recolha dos produtos: descarga da unidade principal + separador de ciclones primário + remoção de poeira da água

c) Material: A câmara superior, o leito fluidizado e a coluna de descarga são feitos de aço inoxidável 316L, enquanto o resto é de aço carbono.

2Nome do equipamento: Secador de cama fluidizado vibratório

d) Modelo do dispositivo: ZLG-6×0.45Área de cama: 2,7 m2

Comprimento da secção de secagem: 5 m, área de secagem: 2,25 m2, área de arrefecimento: 0,45 m2

e) Temperatura da entrada de ar quente: 150°C a 160°C

f) Temperatura da entrada de ar de arrefecimento: temperatura ambiente

g) Potência instalada do sistema: 31,5 kW

h) Método de aquecimento: vapor

i) Consumo de vapor: 300-400 kg/h;

2Sistema de ar quente

• 2.1 Parâmetros relevantes

Volume de ar do sistema: ~ 6000 m3/h

Temperatura do ar de pré-aquecimento: temperatura ambiente; temperatura do ar após aquecimento: 150-160°C

• 2.2Radiador.

Área total = 200 m2

• 2.3 Material do radiador: tubo sem costura com barbatanas de alumínio
   
• 2.4Soprador de ar quente

Modelo: 4-72-4.5A 7,5 kW
 

Fluxo de ar: 5712 m3/h
 

Pressão do vento: 2554 Pa
 

Material: suportador integrado A3 com almofada de amortecimento de vibração.
 

Quantidade: 1 unidade

• 2.5 Conduto de ar quente

O sistema de condutas de ar quente consiste num conduto de ar quente principal e em três condutas de ar quente ramificadas.Cada canal de ramo é equipado com uma válvula de distribuição de ar para regular o volume de fluxo de ar para unidades individuais dentro da caixa de controle.
 

Diâmetro do tubo principal de ar quente: DN400, quantidade: 1 conjunto, material: aço A3 de 2 mm
 

Diâmetro do tubo de ramificação de ar quente: DN360, quantidade: 3 conjuntos, material: aço A3 de 2,5 mm
 

Conexão suave: DN360, Quantidade: 4 conjuntos, Material: tela de duas camadas
 

Diâmetro do ducto de ar de arrefecimento: DN300. Quantidade: 1 conjunto. Material: aço A3 de 2 mm.
 

O isolamento térmico dos condutos de ar quente é manuseado no local pelo utilizador.

3.Hospedeiro a secar:
 

• 3.1Modelo de secador de cama fluidizado vibratório: ZLG-6×0.45, área de cama: 2,7 m2
   
• 3.2 Largura do leito: 0,45 m, comprimento da secção de secagem: 5 m, comprimento da secção de arrefecimento: 1 m
   
• 3.3Uma porta de limpeza é instalada no lado da câmara inferior do secador para facilitar a remoção de materiais que caem sob a placa de malha.com painéis de parede de aço Q235A de 6 mm e vedação externa de 1.5mm de aço A3.
   
• 3.4A caixa superior do secador está equipada com uma janela de observação resistente à temperatura para permitir aos operadores monitorizar as condições internas do secador a qualquer momento.A tampa superior é feita de aço inoxidável 316L de 3 mm de espessura com reforço.
   
• 3.5A estrutura de suporte do equipamento apresenta um isolamento de silicato de alumínio na caixa inferior, com uma espessura de isolamento de 50 mm.
   
• 3.6. Placa de malha: Diâmetro do buraco: φ2mm, Taxa de abertura: ~ 5%, Estrutura de abertura: Buracos retos dispostos em um padrão triangular regular, Material: 2mm3 316L aço inoxidável
   
• 3.7 Motor de vibração

Modelo: 1.5Kw×2, Força de excitação: Frequência de vibração: 960 r/min

Quantidade: 2 unidades, com força e ângulo de excitação ajustáveis

4Sistema de tratamento de gases de escape
 

• 4.1 Parâmetros relevantes

Volume de ar do sistema: ~ 6000 m3/h

• 4.2 Tubo principal de escape

O sistema de condutas de escape consiste num conduto de escape principal e em cinco condutos de ramificação, cada um equipado com uma válvula de controlo de ar para regular o fluxo de ar de escape para as unidades individuais.

Diâmetro do cabeçalho do escape: DN400, quantidade: 1 conjunto, material: aço inoxidável 2.0mm316L

Diâmetro do tubo de escape: DN300, quantidade: 5 conjuntos, material: aço inoxidável 2.0mm316L

Conectores macios: 5 peças, Material: tela de duas camadas

• 4.3 Separador de ciclones primário
  Modelo: XF-875, Quantidade: 1 unidade, Material: aço inoxidável 2mm 316L
  Valva de descarga manual: DN200, Quantidade: 1 unidade, Material: 316L
   
• 4.4 Ventilador de indução

Modelo: 4-72-5A-15Kw

Fluxo de ar: 7728 m3/h, pressão do ar: 3145 Pa

Válvula de equilíbrio de ar: DN500

Quantidade: 1 unidade Material: Q235A suporte integrado com almofada de amortecimento de vibrações

5Sistema de detecção e controlo

• 5.1 Detecção e exibição de tensão e corrente da máquina inteira
• 5.2 Todos os motores são controlados através de um comando centralizado por botão.
   

IV Área de aplicação e descrição:

VI. Lista de peças usáveis

Feedback do cliente

O cliente relatou um movimento estável do material sem obstrução ou acumulação perceptível.alinhamento com a linha de produção existente.

Conclusão

O caso demonstra que, no ambiente industrial de alto padrão da Áustria, os secadores de cama fluidizados vibratórios, através de parâmetros estruturais otimizados, tais como dimensões do leito, frequência de vibração,O projecto de perfuração pode proporcionar secagem estável e produção contínua para materiais granulares.